Produsele noastre DUALSHIELD oferă protecție anticorozivă de primă clasă, dar numai atunci când sunt aplicate corect! Iată cele mai frecvente cinci provocări și cum le puteți depăși și/sau evita cu o planificare și o execuție atentă:
1. Acoperirea C5H este instalată într-un mediu CX
Problemă: Un strat C5H este proiectat pentru o expunere foarte mare la coroziune în medii industriale. Cu toate acestea, atunci când o astfel de acoperire este utilizată într-un mediu CX, care reprezintă cea mai înaltă categorie de coroziune conform ISO 12944 (expunere extremă, cum ar fi în zonele offshore, zonele de coastă tropicale sau mediile chimice agresive), efectul protector al acoperirii C5H poate să nu fie suficient pentru a rezista acestor condiții extreme pe termen lung.
Consecință: Acoperirile C5H pot dezvolta microfisuri sau pori mai rapid în condiții extreme (CX). Acestea permit pătrunderea umezelii și a substanțelor agresive, accelerând coroziunea materialului de bază și reducând durabilitatea.
Soluție: Este esențial să adaptați acoperirea la mediul real pentru a preveni deteriorarea. Clima ar trebui verificată în prealabil, iar microclimatul ar trebui evaluat cât mai precis posibil.
2. Deteriorarea stratului de acoperire în timpul transportului sau asamblării
Problemă: Profilele suportului și alte componente sunt adesea transportate necorespunzător sau asamblate cu unelte nepotrivite. Acest lucru poate zgâria, doborî sau deteriora cu ușurință marginile acoperirilor.
Consecință: Zonele deteriorate expun materialul direct la coroziune, compromițând protecția și permițând ruginii să se formeze și să se răspândească rapid.
Soluție: Măsurile de protecție, cum ar fi căptușeala moale în timpul transportului și utilizarea suporturilor speciale sau a uneltelor care evită contactul direct cu acoperirea sunt importante. În plus, zonele deteriorate trebuie reparate imediat, cel târziu după instalare.
3. Neretușarea marginilor tăiate
Problemă: La tăierea materialului, suprafețele neacoperite sunt expuse. Adesea, aceste zone nu sunt retușate.
Consecință: Marginile neprotejate sunt deosebit de susceptibile la coroziune și reduc durata de viață a întregii structuri.
Soluție: Toate marginile tăiate trebuie tratate cu vopseaua noastră spray de retușare.
4. Finisarea inadecvată a pieselor filetate și a componentelor care nu pot fi acoperite
Problemă: Nu toate elementele pot fi acoperite, de exemplu, piese filetate sau elemente care nu pot fi acoperite din cauza designului lor.
Consecință: Piesele neprotejate sunt deosebit de susceptibile la coroziune, ceea ce poate scurta durata de viață a întregii structuri.
Soluție: Toate piesele filetate și elementele care nu pot fi acoperite datorită designului lor trebuie tratate cu vopsea spray de retuș după asamblare.
5. Eșecul de a face îmbunătățiri atunci când se fac modificări la designul original
Problemă: Dacă designul original este schimbat, pot apărea deteriorări ale produselor cu acoperire C5H, de exemplu dacă suporturile țevilor sunt reglate ulterior în înălțime sau șuruburile sunt mutate.
Consecință: Zonele deteriorate sunt deosebit de predispuse la coroziune, reducând astfel durata de viață a întregii structuri.
Soluție: Toate produsele cu zone deteriorate trebuie tratate cu vopseaua spray de reparare.
Concluzie: Soluții magistrale pentru construcția dumneavoastră de lungă durată
Provocările lucrului cu materiale acoperite pot fi complexe, dar cu strategiile și expertiza potrivite, acestea pot fi depășite cu succes.
Cu un plan clar și o implementare precisă, ne asigurăm că DUALSHIELD nu numai că îndeplinește toate cerințele, dar oferă și protecție pe termen lung.
Pentru a evita cele mai frecvente greșeli atunci când lucrați cu DUALSHIELD și pentru a asigura o calitate optimă, vă recomandăm să consultați instrucțiunile noastre de instalare și protocolul nostru de instalare. Aceste ghiduri vă vor ajuta pas cu pas pentru a asigura o implementare profesională.
Doriți să aflați mai multe despre Dualshield?
.png){kind=logo}
Written by Sikla Romania
Comentarii